В настоящее время очень распространенным явлением утечки является утечка через уплотнение плавающей трубной решетки. По отзывам пользователей, теплообменник из титановых трубок с функцией набивки традиционной конструкции демонстрирует сильную коррозию плавающей трубной решетки. Анализируя причину, основная причина заключается в том, что в процессе сжатия насадки деталь из углеродистой стали, образующая плавающую трубную решетку, подвергается воздействию внешней части насадки. Между плавающей трубной решеткой и вставленной трубной коробкой у уплотнения имеется зазор, а непосредственный контакт морской воды и углерода со стальной деталью приведет к быстрой коррозии морской водой, что непосредственно приведет к утечке в теплообменнике. Углеродистая сталь очень устойчива к коррозии в морской воде. Некоторые материалы показывают, что когда морская вода находится в прямом контакте с углеродистой сталью, часть плавающей трубной пластины из углеродистой стали подвергается коррозии за короткий период времени. В тяжелых случаях в зоне коррозии остается лишь тонкая титановая деталь. Если возникают вышеуказанные утечки, их трудно исправить.
Даже если коррозия оборудования может быть своевременно обнаружена путем технического обслуживания и ремонта на начальном этапе, а для устранения коррозии может быть проведена ремонтная сварка, из-за различных ограниченных условий и особенностей сварки металла работа исправленного оборудования снова будет нарушена. испортиться за короткий период времени. Из-за коррозии оборудование может оказаться под угрозой протечки в любой момент. Если часть сальника из углеродистой стали титанового трубчатого теплообменника подверглась коррозии и протекает, во избежание риска необходимо заменить оборудование.
Другая распространенная утечка вызвана разрывом титановой трубки, а разрыв титановой трубки обычно вызван царапинами, синяками и т. д. на теплообменной трубке. Поскольку титан дорог, для снижения затрат толщина стенок теплообменных трубок, выбранных для титановых трубчатых теплообменников, обычно небольшая, обычно около 0,5 мм. В таких случаях протечек часто обнаруживается, что в трубной коробке теплообменника находится множество крупных частиц песка и даже ракушек. Анализ причины заключается главным образом в том, что при реальном использовании морская вода, содержащая много мусора, не поступает в теплообменную трубку. Стационарное движение может легко поцарапать или изнашивать титановую трубку. Помимо влияния на эффект теплообмена, срок службы теплообменника также значительно сокращается, в результате чего и без того тонкая титановая трубка преждевременно ломается и вызывает утечку. Из-за структурных причин и условий окружающей среды, таких как сложность очистки, ремонт с помощью ремонтной сварки затруднителен. Проблему утечки можно решить только путем герметизации отверстия протекающей трубы, что серьезно влияет на эффективность теплопередачи теплообменника.
Третья распространенная утечка в основном вызвана проблемами соединения между соединением титановой трубы и трубной доской. Этот вид утечки в основном вызван проблемами качества сварки или повреждением соединения труб, вызванным вибрацией теплообменной трубки. Исправить это очень сложно.
В реальном использовании титановые материалы имеют большие сварочные деформации и их трудно калибровать. Особенно склонны к образованию трещин во время холодной обработки. При зигзагообразной деформации величина упругого отскока велика и трудно получить правильную форму. Склонность к наклепу при холодной деформации увеличивается с увеличением степени упрочнения. Скорость деформации увеличивается, а скорость деформации оказывает большое влияние на предел и качество обрабатываемых деталей. Из-за множества недостатков титана титановое оборудование сложнее ремонтировать. Иногда даже может случиться так, что чем больше ремонта будет сделано, тем хуже будет реальный эффект. Ввиду таких характеристик титана для обеспечения его технологической эффективности предъявляются очень строгие требования к техническому состоянию титанового оборудования. Помимо требований к составу, способам производства, монтажа и испытаний сырья, необходимо также соблюдение категорий титанового оборудования. К производству были выдвинуты особые требования, и производство осуществлялось в строгом соответствии с регламентом производственного процесса.
